雖然現(xiàn)在市場上電機產(chǎn)品種類繁多，但其主要機構(gòu)大部分包括如下幾部分：定子總成、轉(zhuǎn)子總成、其他部分。創(chuàng)恒激光焊接在電機領(lǐng)域的應(yīng)用包括vcm馬達(dá)、風(fēng)扇電機葉片、電機鐵芯、電機定子、線圈模組、電機線圈接頭、漆包線及電機控制板等

銘泰激光電機定子激光焊接

一直以來電機定子的焊接是用氧乙炔焊接，不僅燃料易燃易爆潛藏著很大的安全隱患，且需要頻繁購置液化氣瓶，火焰大小需要反復(fù)調(diào)節(jié)，還會污染環(huán)境，燃燒產(chǎn)生CO、CO2、NOX等氣體。

相較而言，具備能量集中、密度高、加熱效率高、速度快等優(yōu)勢的激光焊接應(yīng)用到電機定子焊接上，能有效提高生產(chǎn)率，同時，還能改善生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全條件，根除氬弧焊時的強弧光和臭氧及其它不良氧化物對人身的危害。除此之外，還可以采用計算機控制雙機或四機或單機多頭輸出激光束，分置于定子外圓壁周圍，這樣定子緊定所需的焊縫數(shù)，焊機運行一次或兩次即可完成，大幅減少變形量的同時，節(jié)省加工時間。

電機控制板的激光焊錫

電機是自動化設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)，也是自動化設(shè)備最為關(guān)鍵部件，要是更抽象且形象的形容，就好比人的手，進行直觀的操作；要好好的指導(dǎo)“手”工作，就需要各類的電機驅(qū)動控制板?？刂瓢逡彩且环N電路板，其運用的范圍雖不如電路板來的寬泛，但卻比普通的電路板來的智能、自動化。

根據(jù)電機電路板焊點位置、大小及有無遮擋物的影響，一般有錫絲、錫膏和錫球三種激光錫焊方式可選。激光錫焊技術(shù)利用激光束優(yōu)良的方向性和高功率密度的特點，通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚集在很小的區(qū)域，利用激光束直接照射焊接部位，焊接部位（元器件引線和釬料）吸收光能并轉(zhuǎn)化為熱能，溫度急劇上升到焊接溫度，導(dǎo)致釬料熔化，激光加熱停止后，焊接部位迅速冷卻，釬料凝固，從而形成可靠的焊接接頭。